1.2080模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，对应德国DIN标准牌号X210Cr12，中国标准为Cr12，具有极高的硬度、耐磨性与淬透性，适用于制造高精度、高寿命的冷作模具。

核心特性

高硬度与耐磨性：热处理后硬度可达 58–63 HRC，耐磨性较SKD1提升约20%，适合高强度冲裁与成型。

优异的淬透性：可空冷硬化，大截面工件也能均匀淬硬，减少变形风险。

良好的尺寸稳定性：淬火变形量极小，公差控制可达 ±0.01 mm，适合精密复杂模具。

高碳化物均匀性：采用真空脱气精炼工艺，碳化物粒径控制在 2–4 μm，显著提升抗崩裂性能。

适用温度范围：工作温度一般低于 200℃，适用于冷态成型工艺。

尽管其耐磨性优异，但抗冲击韧性较差，导热性与高温塑性也较弱，不适用于高冲击或高温工况。

化学成分（质量分数%）

表格

元素 含量范围

碳（C） 1.90–2.20

铬（Cr） 11.00–13.00

硅（Si） 0.10–0.40

锰（Mn） 0.15–0.45

磷（P） ≤0.030

硫（S） ≤0.030

高碳高铬成分形成大量碳化物，赋予材料极佳的耐磨性与淬硬性。

热处理工艺

退火：900°C加热后缓慢炉冷，硬度降至 ≤248 HBW，便于机械加工。

淬火：

预热：500–550°C + 800–850°C 两次预热

淬火温度：1030–1050°C，油淬或空冷

回火：500°C 回火两次，每次保温≥1小时，回火后空冷，可有效稳定组织与尺寸。

使用硬度：通常控制在 60–62 HRC，兼顾耐磨性与微裂纹抗力。

主要应用领域

精密冲裁模：如不锈钢、高碳钢的精冲模具，可冲裁5 mm厚板，寿命超30万次。

冷镦模具：用于螺栓、螺母等紧固件成型，耐磨性优异。

拉丝模与搓丝板：适用于高强度线材加工与螺纹滚压。

复杂成型模具：多腔模、异形冲头等，尺寸稳定性好。

新能源汽车部件：电池外壳冲压模，已成为主流应用方向之一。

国际对应牌号

表格

国家/标准 牌号

中国 GB Cr12

日本 JIS SKD1

美国 AISI D3 (UNS T30403)

法国 NF Z200C12

英国 BS BD3

俄罗斯 GOST X12